Ūdeņraža diafragmas kompresora enerģijas taupīšanas tehnoloģiju un optimizācijas plānu var aplūkot no vairākiem aspektiem. Tālāk ir sniegti daži konkrēti ievadi:
1. Kompresora korpusa dizaina optimizācija
Efektīva cilindra konstrukcija: jaunu cilindru konstrukciju un materiālu pieņemšana, piemēram, cilindra iekšējās sienas gluduma optimizēšana, zema berzes koeficienta pārklājumu izvēle utt., lai samazinātu berzes zudumus starp virzuli un cilindra sienu un uzlabotu kompresijas efektivitāti. Tajā pašā laikā cilindra tilpuma attiecība ir jāprojektē saprātīgi, lai tas būtu tuvāk labākai kompresijas pakāpei dažādos darba apstākļos un samazinātu enerģijas patēriņu.
Uzlabotu diafragmas materiālu pielietojums: izvēlieties diafragmas materiālus ar lielāku izturību, labāku elastību un izturību pret koroziju, piemēram, jaunus polimēru kompozītmateriālus vai metāla kompozītmateriālus. Šie materiāli var uzlabot diafragmas pārvades efektivitāti un samazināt enerģijas zudumus, vienlaikus nodrošinot tās kalpošanas laiku.
2 、 Enerģijas taupīšanas piedziņas sistēma
Mainīgas frekvences ātruma regulēšanas tehnoloģija: izmantojot mainīgas frekvences motorus un mainīgas frekvences ātruma regulatorus, kompresora ātrums tiek regulēts reāllaikā atbilstoši faktiskajam ūdeņraža gāzes plūsmas pieprasījumam. Zemas slodzes darbības laikā samaziniet motora ātrumu, lai izvairītos no neefektīvas darbības ar nominālo jaudu, tādējādi ievērojami samazinot enerģijas patēriņu.
Pastāvīgā magnēta sinhronā motora pielietojums: Pastāvīgā magnēta sinhronā motora izmantošana, lai aizstātu tradicionālo asinhrono motoru kā piedziņas motoru. Pastāvīgā magnēta sinhronajiem motoriem ir augstāks efektivitātes un jaudas koeficients, un tādos pašos slodzes apstākļos to enerģijas patēriņš ir mazāks, kas var efektīvi uzlabot kompresoru kopējo energoefektivitāti.
3. Dzesēšanas sistēmas optimizācija
Efektīva dzesētāja konstrukcija: uzlabojiet dzesētāja struktūru un siltuma izkliedes metodi, piemēram, izmantojot augstas efektivitātes siltuma apmaiņas elementus, piemēram, spurainās caurules un plākšņu siltummaiņus, lai palielinātu siltuma apmaiņas laukumu un uzlabotu dzesēšanas efektivitāti. Tajā pašā laikā optimizējiet dzesēšanas ūdens kanāla konstrukciju, lai vienmērīgi sadalītu dzesēšanas ūdeni dzesētājā, izvairītos no lokālas pārkaršanas, dzesēšanas vai pārkaršanas sistēmas.
Inteliģenta dzesēšanas vadība: uzstādiet temperatūras sensorus un plūsmas regulēšanas vārstus, lai nodrošinātu inteliģentu dzesēšanas sistēmas vadību. Automātiski regulējiet dzesēšanas ūdens plūsmu un temperatūru, pamatojoties uz kompresora darba temperatūru un slodzi, nodrošinot kompresora darbību labākā temperatūras diapazonā un uzlabojot dzesēšanas sistēmas energoefektivitāti.
4 、 Eļļošanas sistēmas uzlabošana
Zemas viskozitātes smēreļļas izvēle: izvēlieties zemas viskozitātes smēreļļu ar atbilstošu viskozitāti un labu eļļošanas veiktspēju. Zemas viskozitātes smēreļļa var samazināt eļļas plēves bīdes pretestību, samazināt eļļas sūkņa enerģijas patēriņu un panākt enerģijas taupīšanu, vienlaikus nodrošinot eļļošanas efektu.
Eļļas un gāzes atdalīšana un reģenerācija: tiek izmantota efektīva eļļas un gāzes atdalīšanas ierīce, lai efektīvi atdalītu smēreļļu no ūdeņraža gāzes, un atdalītā smēreļļa tiek reģenerēta un atkārtoti izmantota. Tas var ne tikai samazināt smēreļļas patēriņu, bet arī samazināt enerģijas zudumus, ko izraisa eļļas un gāzes sajaukšanās.
5 、 Darbības vadība un apkope
Slodzes atbilstības optimizācija: veicot vispārēju ūdeņraža ražošanas un izmantošanas sistēmas analīzi, ūdeņraža membrānas kompresora slodze ir saprātīgi pielāgota, lai izvairītos no kompresora darbības pārmērīgas vai zemas slodzes apstākļos. Pielāgojiet kompresoru skaitu un parametrus atbilstoši faktiskajām ražošanas vajadzībām, lai nodrošinātu efektīvu iekārtas darbību.
Regulāra apkope: izstrādājiet stingru apkopes plānu un regulāri pārbaudiet, remontējiet un apkopiet kompresoru. Savlaicīgi nomainiet nolietotās detaļas, notīriet filtrus, pārbaudiet blīvējuma veiktspēju utt., lai nodrošinātu, ka kompresors vienmēr ir labā darba stāvoklī un samazinātu enerģijas patēriņu, ko izraisa iekārtas kļūme vai veiktspējas samazināšanās.
6. Enerģijas atgūšana un visaptveroša izmantošana
Atlikušā spiediena enerģijas atgūšana: ūdeņraža saspiešanas procesa laikā daļai ūdeņraža gāzes ir augsta atlikušā spiediena enerģija. Atlikušā spiediena enerģijas reģenerācijas ierīces, piemēram, paplašinātājus vai turbīnas, var izmantot, lai šo pārspiediena enerģiju pārvērstu mehāniskajā vai elektriskajā enerģijā, panākot enerģijas atgūšanu un izmantošanu.
Atkritumu siltuma atgūšana: izmantojot kompresora darbības laikā radušos atkritumu siltumu, piemēram, karsto ūdeni no dzesēšanas sistēmas, siltumu no smēreļļas utt., siltuma pārpalikums tiek pārnests uz citiem līdzekļiem, kas jāuzsilda caur siltummaini, piemēram, ūdeņraža gāzes priekšsildīšana, iekārtas sildīšana utt., lai uzlabotu visaptverošu enerģijas izmantošanas efektivitāti.
Izlikšanas laiks: 2024. gada 27. decembris