Kā novērst eļļas piesārņojumu, izmantojot bezeļļas CO₂ virzuļkompresorus

Bezeļļas sausās darbības tehnoloģija novērš eļļas pārnesi un piesārņojumu jau tā avotā. Tīras gāzes izvadi iegūst, jo fizikālie atdalīšanas mehānismi pilnībā attur smērvielas no procesa vides. Mehānisks attāluma elements rada absolūtu barjeru starp piedziņas galu un kompresijas cilindru. Tikmēr pašeļļojoši sintētiskie gredzeni noblīvē kompresijas kameru bez šķidras eļļas. Šī konstrukcija acumirklī aptur iztvaikojušās eļļas migrāciju.

Tiešas piesārņojuma novēršana saglabā jūsu gala produkta tīrību dzērienu ražošanas līnijās, pārtikas pārstrādē un augstas tīrības pakāpes rūpnieciskajās darbībās. Integrējot sausās darbības sistēmuCO₂ virzuļkompresors novērš produktu nepatīkamas garšas, filtru bojājumus un dārgus drošības atsaukumus. Jūs saglabājat pilnīgu procesa kontroli, vienlaikus nepārtraukti piegādājot īpaši tīru gāzi.

Galvenie secinājumi

• · Bezeļļas CO₂ kompresoriizmantot īpašas barjeras, lai pilnībā bloķētu kaitīgo naftas piesārņojumu tā avotā.
• · Pašeļļojoši sintētiskie virzuļa gredzeni droši noblīvē saspiešanas cilindru bez šķidrām eļļas smērvielām.
• · Pozitīva spiediena slāpekļa attīrīšana novērš ārējā gaisa, mitruma un netīro daļiņu iekļūšanu procesa gāzē.
• · Tīra, bez eļļas esoša ogļskābā gāze aizsargā dzēriena garšu, putu stabilitāti un stingrus pārtikas nekaitīguma standartus.

Sausās kompresijas mehānika CO₂ virzuļkompresorā

Lai novērstu eļļas piesārņojumu, rūpnieciskās smērvielas ir jāatdala no gāzes plūsmas. Sausā darba CO₂ virzuļkompresors izmanto specializētas mehāniskas konstrukcijas, lai pilnībā apturētu eļļas pārnesi. Šķidrā eļļa nekad neiekļūst cilindra kamerā. Jūs saglabājat absolūtu kontroli pār gāzes tīrību, vienlaikus aizsargājot lejupējos procesus.

Fiziskā attāluma daļas izolācija

Mehāniskais attāluma elements rada absolūtu fizisku barjeru starp ieeļļoto karteri un sauso saspiešanas kameru. Šajā starptelpā atrodas kustīgais virzuļa stienis. Jūs iegūstat pilnīgu atdalīšanu, jo attāluma elementa garums pārsniedz virzuļa maksimālo gājiena garumu.

Virzuļa stienis katra gājiena cikla laikā pārvietojas caur šo atvērto telpu. Karterī esošās ieeļļotās detaļas darbina stieņa apakšējo daļu. Tikmēr augšējā daļa darbojas bezeļļas cilindra iekšpusē. Stieņa segments, kas nonāk karterī, nekad nenonāk sausajā saspiešanas zonā. Šī ģeometriskā atdalīšana novērš tiešu kontaktu starp ar eļļu samitrinātām virsmām un tīras gāzes zonām.

Jūs vēl vairāk aizsargājat gāzes kvalitāti ar mehāniskiem skrāpju gredzeniem, kas uzstādīti attāluma elementa iekšpusē. Šie skrāpji nepārtraukti noslauka eļļu no virzuļa stieņa virsmas. Eļļa acumirklī iepil atpakaļ rāmja eļļas tvertnē. Turklāt eļļas novirzes gredzeni uz stieņa bloķē eļļas migrāciju pa vārpstu. Attāluma elements neļauj šķidrai eļļai rāpties augšup pa stieni gāzes kamerā. Jūs pilnībā izolējat procesa gāzi no visām piedziņas gala smērvielām.

Pašeļļojoši sintētiskie virzuļa gredzeni

Parastie gāzes kompresori lielā mērā izmanto šķidru eļļu, lai samazinātu berzi cilindra iekšpusē. Sausā darbībaCO₂ virzuļkompresorsIzmantojot sintētiskus blīvēšanas materiālus, pilnībā novērš šķidras eļļas lietošanu. Specializēti polimēru gredzeni slīd gar metāla cilindru sienām bez šķidras eļļošanas. Jūs panākat nulles eļļas pārnesi, jo šie sausie blīvējumi darbojas bez šķidrām smērvielām vai ķīmiskām piedevām.

Jūs tieši gūstat labumu no uzlabotas polimēru tehnoloģijas, kas izstrādāta nepārtrauktai sausas gāzes darbībai:

• · PašeļļošanaPolitetrafluoretilēns (PTFE) nodrošina zemu berzes koeficientu. Materiāls gludi slīd gar cilindra iekšējo sienu bez eļļas. Šī zemā berze samazina berzes radīto siltuma veidošanos un novērš aiztures kustību nepārtrauktas darbības laikā.
• · Termiskā stabilitāteKompresora praktiskajos ekspluatācijas apstākļos PTFE saglabā strukturālo stabilitāti darba temperatūras diapazonā-40 °C līdz +180 °C; tipiskā kompresora pakāpju izplūdes temperatūra nepārsniedz 135 °C.
• · Ķīmiskā inertitāteSintētiskie polimēri ir izturīgi pret skābju, bāzu un rūpniecisko gāzu ķīmisko iedarbību. Materiāls nekorodē un neizskalo piesārņotājus jūsu augstas tīrības pakāpes oglekļa dioksīda gāzes plūsmā.
• · Pildīti kompozītmateriāliRažotāji PTFE matricā pievieno oglekļa, grafīta vai stikla šķiedras. Šīs piedevu šķiedras uzlabo nodilumizturību, spiedes stiprību un siltumvadītspēju augstspiediena slodžu apstākļos.
• · Rezerves gredzeniAugstspiediena darbībās mīkstākie PTFE blīvgredzeni tiek atbalstīti ar specializētiem atbalsta gredzeniem. Šie komponenti novērš materiāla izspiešanos nelielās spraugās ekstremāla darba spiediena apstākļos.

Jūs panākat uzticamu blīvējumu, neriskējot ar ogļūdeņraža tvaiku pārnešanu produktu plūsmās. Sintētiskie virzuļa gredzeni nodilst vienmērīgi, vienlaikus saglabājot nepārtrauktus blīvēšanas spēkus pret gludām cilindru sienām. Šī sausā mehāniskā robeža bloķē eļļas piesārņojumu jau tā avotā. Jūs vienmērīgi piegādājat tīru oglekļa dioksīdu savām procesa līnijām, vienlaikus izvairoties no filtra piesārņojuma. Turklāt periodiskas gredzenu pārbaudes grafiki nodrošina ilgtermiņa maksimālo veiktspēju bez negaidītiem mehāniskiem bojājumiem.

Blīvēšanas tehnoloģija piesārņojuma bloķēšanai

Jums ir nepieciešama uzlabota blīvēšanas tehnoloģija, lai aizsargātu procesa plūsmu no piesārņojuma. Standarta blīvējumu konstrukcijas laika gaitā ļauj eļļai migrēt un iekļūt atmosfērā. Mūsdienu bezeļļas gāzes iekārtās tiek izmantotas daudzpakāpju blīvēšanas barjeras, lai saglabātu rūpnieciskās smērvielas karterī, vienlaikus saglabājot procesa gāzes tīras.

Daudzpakāpju blīvējuma konfigurācijas

Daudzpakāpju blīvēšanas mezgli rada hermētiskas barjeras gar virzuļstieņa stieni. Spiediena atbalstīti blīvēšanas gredzeni blīvējuma korpusā droši novada apstrādāto gāzi, vienlaikus saglabājot spiedienu cilindrā. Šie gredzeni dinamiski pielāgojas spiediena svārstībām, saglabājot gāzi kompresijas kamerā. Vienlaikus specializēti skrāpja eļļas gredzeni, kas uzstādīti gar stieni, izolē kartera eļļošanu no gāzes zonas.

• · Uz virzuļa stieņa uzstādītie eļļas tīrīšanas gredzeni neļauj kartera eļļai piesārņot saspiesto cilindru gāzi, neapdraudot mašīnas eļļošanu.
• · Skrāpju gredzeni iespiež eļļu tieši atpakaļ karterī, nevis ļauj tai noplūst uz saspiešanas zonu.
• Katrs skrāpja gredzens kontrolē smēreļļas līmeni starp cilindra sienu un virzuli, atstājot tikai plānu plēvīti, vienlaikus noslaukot lieko eļļu katra gājiena laikā.

Jūs varat nepārtraukti uzraudzīt sava iepakojuma blīvējuma stāvokli, izmantojot nozarē atzītus diagnostikas rīkus. Blīvējuma bojājuma agrīna atklāšana novērš piesārņojumu, pirms tas nonāk jūsu ražošanas līnijās.

UzGB/T 41099-2021 Virzuļkompresoru uzraudzības sistēmas specifikācija, blīvējuma noplūdes ātrumiem jāatbilst OEM noteiktajām robežvērtībām, kas parasti tiek konvertētas aptuveni47–236 l/min uz iepakojuma kastiIevērojot šo laika intervālu, tiek garantēta ilgtermiņa gāzes aizturēšana un stabila darbība.

Pozitīva spiediena inertās gāzes attīrīšana

Ārējais atmosfēras gaiss satur mitrumu, skābekli un mikroskopiskas daļiņas. Šie piemaisījumi pasliktina karbonizācijas kvalitāti, ja tie noplūst jūsu sistēmā. Pozitīva spiediena inertās gāzes attīrīšana neļauj ārējiem atmosfēras piemaisījumiem iekļūt jūsu tīrās gāzes plūsmā.

Sauso slāpekli ievada starpposma attīrīšanas kamerā blīvslēga iekšpusē. Šis slāpeklis rada nepārtrauktu statiskā spiediena barjeru. Tā kā attīrīšanas kamerā tiek uzturēts augstāks spiediens nekā apkārtējā gaisā un iekšējās ventilācijas atverēs, procesa gāze nevar noplūst un atmosfēras gaiss nevar iekļūt.

Attīrīšanas blīvējuma korpusam jāpiegādā ārēja attīrīšanas gāze ar spiedienu0,103–0,138 MPa (15–20 psi)virs primārā blīvējuma ventilācijas/iztukšošanas spiediena, un ārējais sistēmas pretspiediens nedrīkst pārsniegt0,034 MPa (5 psi)Tāpēc, lai uzturētu efektīvu inertas gāzes barjeruCO₂ kompresora iepakojumsminimālais pozitīvais attīrīšanas spiediens ir par 0,103 MPa (15 psi) virs blīvējuma ventilācijas/iztukšošanas spiediena.

Šis pozitīvais diferenciālais spiediens pilnībā izolē jūsu oglekļa dioksīdu. Nepārtrauktā attīrīšana aizslauka tvaiku pēdas, kas iziet cauri primārajiem blīvēšanas elementiem. Jūs novēršat apkārtējā mitruma sajaukšanos ar jūsu procesa plūsmu, novēršot mitruma izraisītu oglekļa skābes koroziju lejupējās cauruļvados. Turklāt šī kontrolētā barjera aizsargā jutīgus pārtikas un dzērienu procesus no ārēja piesārņojuma. Apvienojot spiediena atbalstītus blīvēšanas gredzenus, mehāniskos skrāpjus un pozitīva spiediena gāzes barjeras, jūs nodrošināt pilnīgu tīrību visā saspiešanas procesā.

Nozaru pielietojumi un sistēmas izvēle

Tīrības aizsardzība pārtikas un dzērienu līnijās

Saspiežot gāzēto dzērienu, pārtikas konservēšanas un sensitīvas ražošanas gāzi, ir nepieciešama maksimāla tīrība. Eļļas piesārņojums bojā galaproduktus un rada nopietnus draudus veselībai. Dzērienu pildīšanā pudelēs esošie mikroeļļas rada atšķirīgas kvalitātes problēmas trīs galvenajās īpašībās:

Lai novērstu šos defektus, pārtikas nekaitīguma regulatori ievieš stingrus kvalitātes standartus. Pārtikas un zāļu pārvaldes (FDA) noteikumi pieprasa, lai dzērienu kvalitātes oglekļa dioksīdam sasniegtu vismaz 99,9 % (tilp./tilp.) Tīrības pakāpe. Eiropas Savienības standarti aizsargā patērētājus arī ar īpašiem tiesiskajiem regulējumiem:

• · Pārtikas piedeva E290 nosaka pārtikas produktos izmantotā oglekļa dioksīda tīrības specifikācijas.
• · Regula (EK) Nr. 1935/2004 nodrošina, ka uzglabāšanas un pārvietošanas sistēmas nepārnes sastāvdaļas uz pārtiku.
• · Komisijas Regula (EK) Nr. 2023/2006 nosaka labas ražošanas prakses ievērošanu attiecībā uz materiāliem, kas nonāk saskarē.

Piemērojamie Ķīnas nacionālie un nozares standarti virzuļkompresoriem un bezeļļas kompresoriem:

• · GB/T 20322-2006 Virzuļkompresori naftas un dabasgāzes rūpniecībai
• · GB/T 25359-2010 Integrēti pakoti virzuļkompresori naftas un dabasgāzes rūpniecībai
• · GB/T 41099-2021 Virzuļkompresoru uzraudzības sistēmas specifikācija
• · GB/T 7777-2021 Tilpuma kompresoru mehāniskās vibrācijas mērīšana un novērtēšana
• · GB/T 4980-2025 Virzuļkompresoru radītā trokšņa noteikšana
• · JB/T 6428-2016 Bez eļļas eļļojami virzuļveida augstas tīrības pakāpes slāpekļa kompresori(ietver bezeļļas kompresoru projektēšanas un ražošanas prasības)

Galvenais starptautiskais rūpniecības standarts:API 618 (2024. gada 6. izdevums) virzuļkompresori naftas, ķīmijas un gāzes rūpniecības pakalpojumiem, kurā noteiktas prasības blīvslēgiem, virzuļa stieņa spiediena blīvējuma korpusiem un citām kritiskām sastāvdaļām.

Papildus pildīšanai pudelēs, bez eļļasCO₂ virzuļkompresorsatbalsta oglekļa uztveršanu, alus darītavas, ķīmisko pārstrādi, farmāciju un pusvadītāju ražošanu.

CO₂ virzuļkompresora izmēra noteikšana dzērienu ražošanai

Lai izvēlētos pareizo aprīkojumu jūsu iekārtai, jums jāizvērtē galvenie mehāniskie parametri. Rūpnīcas konfigurācijas prasa precīzu gāzes tilpuma, spiediena starpības un barošanas avota saskaņošanu. Mūsdienu iekārtas piedāvā daudzpusīgas rāmju konstrukcijas, tostarp Z, V, W, M un D dizainus.

Piezīme: Plūsmas mērvienībaNm³/h ir definēts standarta apstākļos 0 °CSalīdzinot ar 20 °C atsauces stāvokli, plūsmas novirze ir aptuveni 7,3 %.

Jūs varat pielāgot savu darbības mērogu, izmantojot standarta atlases robežas:

• · Plūsmas jaudaSistēmas nodrošina plūsmas ātrumu līdz 5000 Nm³/h (0 °C standarta stāvoklī), savukārt standarta dzērienu gāzēšanas iekārtas darbojas ar ātrumu aptuveni 100 līdz 150 Nm³/h (0 °C standarta stāvoklī).
• · Darba spiediensIeplūdes spiediens ir no 0 līdz 0,4 MPa, bet izejas spiediens ir līdz 3 MPa. Standarta karbonizācija darbojas subkritiskajā līmenī no 0,4 līdz 0,6 MPa.
• · Motora jaudaPiedziņu jauda ir no 11 kW līdz 315 kW, lai apstrādātu dažādas caurlaidspējas prasības.

Izvēloties bezeļļas CO₂ virzuļkompresoru, tiek garantēta nepārtraukta atbilstība stingriem tīrības standartiem.

Jūs aizsargājat savu karbonizācijas līniju no eļļas piesārņojuma, paļaujoties uz galvenajām strukturālajām barjerām. Distances detaļa izolē piedziņas galu. Pašeļļojošie sintētiskie gredzeni noblīvē cilindru bez šķidras eļļas. Pozitīva spiediena attīrīšanas blīvējums bloķē ārējo gaisu.

Izvēloties gāzes iekārtas, inženieriem jāizvērtē konkrēti kritēriji:

Izvēloties bez eļļasCO₂ virzuļkompresorsgarantē maksimālu tīrību, aizsargā produkta garšu un nodrošina ilgstošu darbību.

Bieži uzdotie jautājumi

Kā bezeļļas CO₂ virzuļkompresors novērš eļļas piesārņojumu?Jūs novēršat piesārņojumu, fiziski atdalot. Kompresors izmanto pagarinātu attāluma elementu, lai izolētu ieeļļoto karteri no gāzes kameras. Pašeļļojošie sintētiskie PTFE virzuļa gredzeni saspiež gāzi bez šķidrām smērvielām, novēršot ogļūdeņražu pārnesi avotā.

Kādus spiediena un plūsmas parametrus var sasniegt šie bezeļļas CO₂ kompresori?Varat izvēlēties konfigurācijas ar ieplūdes spiedienu no 0 līdz 0,4 MPa un izejas spiedienu līdz 3 MPa. Sistēmas plūsmas ātrums sasniedz līdz 5000 Nm³/h (standarta apstākļi 0 °C), un to darbina motori ar jaudu no 11 kW līdz 315 kW.

Kādas konstrukcijas rāmja iespējas ir pieejamas CO₂ virzuļkompresoriem?Jūs varat izvēlēties no daudzpusīgām strukturālām konfigurācijām, kas atbilst jūsu rūpnīcas platībai. Pieejamie rāmja modeļi ietver Z, V, W, M un D tipus. Šie modeļi ir piemēroti dažādiem piedziņas režīmiem, tostarp elektromotoriem, dīzeļdzinējiem un dabasgāzes dzinējiem.

Kā pozitīva spiediena gāzes attīrīšana aizsargā procesa gāzes tīrību?Sausu slāpekli ievada blīvslēgā, lai izveidotu pozitīva spiediena barjeru. Slāpeklis uztur augstāku spiedienu nekā apkārtējais gaiss. Šī spiediena starpība neļauj ārējam mitrumam, skābeklim un atmosfēras daļiņām iekļūt oglekļa dioksīda gāzes plūsmā.

Kādi rūpniecības standarti apliecina šo CO₂ kompresoru kvalitāti?Jūsu iekārtām ir ISO un CE sertifikāti, tās atbilst Ķīnas nacionālajiem un nozares standartiem, tostarp JB/T 6428-2016, GB/T sērijas standartiem, un API 618 (2024. gada 6. izdevums) prasībām. Šie starptautiskie un vietējie standarti apliecina ražošanas kvalitāti, iekārtu drošību un ilgtermiņa darbības uzticamību prasīgām pārtikas, dzērienu, farmācijas un ķīmijas lietojumprogrammām.